بہت سی درست پیمائش کی سائٹس کو فیکٹری کے فرش کے حالات سے عملی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ارد گرد کی مشینری، کنویئر بیلٹ، فورک لفٹ اور سٹیمپنگ کے آلات کا آپریشن مسلسل یا وقفے وقفے سے کمپن پیدا کرتا ہے۔ خریدار اکثر یہ سوچتے ہیں کہ کیا بے مثال گروپ کی طرف سے فراہم کردہ گرینائٹ کی سطح کی پلیٹیں بھاری وائبریشن ورکشاپ کے حالات میں پیمائش کی درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہیں اور کیا وائبریشن ٹیسٹ کے نتائج کو بگاڑ دے گی۔
وائبریشن-ڈیمپنگ کو کمپن آئسولیشن سے الگ کرنا بہت ضروری ہے۔ کاسٹ آئرن اور ایلومینیم کے مرکب کے مقابلے میں، بے مثال گروپ کی طرف سے اپنایا گیا اعلی کثافت گرینائٹ بہترین نم کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے اور کمپن توانائی کو تیزی سے ختم کرتا ہے۔ اس کے باوجود، گرینائٹ کمپن کو الگ کرنے کے بجائے نم کرتا ہے۔ ڈیمپنگ کا مطلب ہے کہ جزو کمپن توانائی کو جذب کرتا ہے اور دوغلے کے وقت کو کم کرتا ہے۔ تنہائی کمپن ٹرانسمیشن کو روکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ بیرونی کمپن کی صورتوں میں، یہاں تک کہ پریمیم گرینائٹ بھی سطح کے چھوٹے ہلنے کا تجربہ کرے گا اور پیمائش کے انحراف کا شکار ہوگا۔
ہلکی کم فریکوئنسی کمپن کے تحت، گرینائٹ اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ بے مثال گروپ گرینائٹ کا گھنا اندرونی معدنی ڈھانچہ اناج کی حدود میں کمپن توانائی کو ختم کرتا ہے اور دیرپا دولن کو دباتا ہے۔ آپریٹرز کو استحکام کے لیے ضرورت سے زیادہ انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ گرینائٹ پلیٹیں اس طرح کے ہلکے کمپن حالات میں ہدف کی پیمائش کی درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہیں۔
جب ورکشاپ کی کمپن شدید ہو جاتی ہے، تو اکیلے مواد کو نم کرنا ناکافی ہوتا ہے۔ فرش اور سپورٹ کے ذریعے منتقل ہونے والا بھاری جھٹکا پوری پلیٹ کو ہلکا ہلکا کر دے گا۔ پیمائش کی ریڈنگز میں اتار چڑھاؤ آئے گا اور ریپیٹبلٹی خراب ہو جائے گی۔ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ گرینائٹ پلیٹ اپنی اصل درستگی کھو دیتی ہے۔ بیرونی خلل مواد کی نم ہونے کی حد سے زیادہ ہے۔ سائٹ پر موجود بہت سے مسائل تنہائی کی صلاحیت کے ساتھ نم کرنے والی کارکردگی کو الجھا دینے سے پیدا ہوتے ہیں۔
متعدد پوشیدہ عوامل کمپن سے پیدا ہونے والی غلطیوں کو بڑھاتے ہیں۔ ناقص ترتیب شدہ سپورٹ پوائنٹس، ناہموار سپورٹ بلاکس اور ڈھیلے لیولنگ پاؤں مقامی جھکاؤ اور کمپن کے نیچے جھولنے کا سبب بنتے ہیں۔ ڈھیلے طریقے سے نصب فکسچر اور ماڈیولز بھی ریڈنگ جیٹر پیدا کرتے ہیں، جسے اکثر گرینائٹ ڈیٹم کی ناکامی کے طور پر غلط سمجھا جاتا ہے۔ درجہ حرارت بڑھنے اور سطح کے خروںچ کمپن کے ساتھ پیمائش کی غلطیوں کو مرکب کر سکتے ہیں۔
کمپن کا شکار ورکشاپس میں بے مثال گروپ گرینائٹ پلیٹوں کے لیے قابل اعتماد پیمائش کی درستگی کو محفوظ بنانے کے لیے، محض گرینائٹ کے مواد کی خصوصیات پر انحصار کرنے کے بجائے جامع انسدادی اقدامات کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے، سائٹ پر کمپن کی شدت کا اندازہ لگائیں۔ ہلکی وائبریشن کے لیے، پلیٹ کی موٹائی میں اضافہ کریں اور مجموعی سختی کو بہتر بنانے کے لیے سپورٹ لے آؤٹ کو بہتر بنائیں۔ زیادہ جھٹکے والے ماحول میں، آنے والی وائبریشن کو کاٹنے کے لیے وائبریشن-آئیسولیٹنگ پیڈز یا ایئر ماؤنٹ آئیسولیٹر شامل کریں، جس سے گرینائٹ صرف بقایا معمولی دولن کو ہینڈل کر سکے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام فاسٹنرز، انسرٹس اور فکسچر کو مخصوص ٹارک پر سخت کیا گیا ہے۔ کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے کے خلاف باقاعدگی سے سپورٹ اور لیولنگ پیروں کا معائنہ کریں۔ گرینائٹ اسٹیشنوں کو کمپن کے مضبوط ذرائع جیسے پریس اور ایئر کمپریسرز سے دور رکھیں۔
حقیقت پسندانہ کارکردگی کی توقعات قائم کی جانی چاہئیں۔ بے مثال گروپ کی تمام گرینائٹ پلیٹوں کو CNAS سے تصدیق شدہ میٹرولوجی کے ساتھ لیب گریڈ کے مستقل درجہ حرارت اور کم کمپن کے حالات کے تحت کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ حقیقی دنیا کی ورکشاپ کے ماحول مختلف ہیں۔ ابتدائی مرحلے کے حل کے ڈیزائن میں کمپن کے حالات پر غور کیا جانا چاہیے۔
آخر میں، گرینائٹ سطح پلیٹیں کمپن ورکشاپوں میں کام کر سکتی ہیں۔ اچھی ڈیمپنگ معمولی کمپن کے تحت پیمائش کی درستگی کو محفوظ رکھتی ہے۔ بھاری وائبریشن کے منظرناموں کے لیے، وائبریشن آئسولیشن ہارڈویئر، آپٹمائزڈ سپورٹنگ لے آؤٹ اور مناسب سائٹ لے آؤٹ ناگزیر ہیں۔ مشترکہ اقدامات گرینائٹ پلیٹوں کو مستحکم حوالہ کارکردگی فراہم کرنے کے قابل بناتے ہیں۔