گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ حاصل کرنا جو اس کے متعین فلیٹنیس گریڈ کو پورا کرنے میں ناکام رہتی ہے، درست آلات کی خریداری میں سب سے مہنگی اور قابل گریز مسائل میں سے ایک ہے۔ UNPARALLELED® نے یہ فلیٹنس توثیقی گائیڈ مرتب کیا ہے تاکہ خریداروں - کو سیمی کنڈکٹر فیبس کے کوالٹی مینیجرز سے لے کر یونیورسٹی کے میٹرولوجی مراکز کے لیب ٹیکنیشنز تک - یہ سمجھ سکیں کہ ڈیلیوری قبول کرنے سے پہلے گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کو کیسے چیک کیا جائے۔ ہم معائنہ کے کلیدی طریقوں (آٹوکولیمیٹر، الیکٹرانک لیول، اور دوبارہ پڑھنے کے ٹیسٹ)، درست پیمائش کے لیے درکار ماحولیاتی حالات، اور تین سب سے زیادہ نظر انداز کی جانے والی تفصیلات کا احاطہ کرتے ہیں جن کی وجہ سے "گریڈ 00" پلیٹ عملی طور پر گریڈ 1 کی طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ اپنی UNPARALLELED® شپمنٹ کی توثیق کرنے کے لیے، یا خریداری کے آرڈر پر دستخط کرنے سے پہلے کسی بھی گرینائٹ سپلائر کی جانچ کے لیے اس گائیڈ کا استعمال کریں۔
گرینائٹ سرفیس پلیٹس کا آنے والا معائنہ کیوں غیر -مذاکرات کے قابل ہے
گرینائٹ سطح کی پلیٹیں حوالہ جاتی سطحیں ہیں۔ ان کا چپٹا پن صفر حوالہ کی وضاحت کرتا ہے جس کے خلاف دیگر تمام پیمائشیں کی جاتی ہیں۔ اگر گریڈ 00 کی سطح کی پلیٹ اپنی ہمواری رواداری سے باہر آتی ہے، تو اس پر کی جانے والی ہر پیمائش منظم طور پر غلط ہے - اور آپ کو اس وقت تک خرابی نہیں ملے گی جب تک کہ آپ کے کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کو-کے-مخصوص حصے کا پتہ نہ لگ جائے جو حقیقت میں رواداری کے اندر تھا، یا اس کے برعکس۔
یہ کوئی نظریاتی خطرہ نہیں ہے۔ شپنگ کے دوران درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ، غیر مناسب پیکنگ، ان لوڈنگ کے دوران شاک لوڈنگ، اور بعض صورتوں میں مادی متبادل (سنگ مرمر جو گرینائٹ کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے - ایک پریکٹس UNPARALLELED® واضح طور پر اس میں حصہ لینے سے انکار کرتا ہے) یہ سب سطح کی پلیٹ کو اس کی تصدیق شدہ ہمواری سے انحراف کرنے کا سبب بن سکتا ہے اس سے پہلے کہ وہ آپ کے فیچر تک پہنچ جائے۔ ڈلیوری کی تصدیق پر دستخط کرنے سے پہلے، رسید پر چپٹا پن کی تصدیق کرنا واحد تحفظ ہے۔
شروع کرنے سے پہلے آپ کو کیا درکار ہے - درست پیمائش کے لیے ماحولیاتی حالات
کی ہمواری کی پیمائشصحت سے متعلق گرینائٹ سطح پلیٹیںکنٹرول حالات میں ہونا ضروری ہے. ایک کولڈ پلیٹ کی پیمائش کرنا جو آپ کے گودام میں ابھی آئی ہے آپ کو بے معنی نتائج دے گی - 5 ڈگری درجہ حرارت کے فرق سے تھرمل توسیع ایک بڑی پلیٹ پر کئی مائکرون کی واضح چپٹی انحراف پیدا کر سکتی ہے، چاہے پلیٹ کمرے کے درجہ حرارت پر بالکل فلیٹ ہو۔
پیمائش کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ درج ذیل شرائط پوری ہوتی ہیں: پلیٹ کو کم از کم 4 گھنٹے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر ہونا چاہیے (عمدہ طور پر 20 ڈگری) ڈیلیوری کے بعد، ترجیحاً 24 گھنٹے آب و ہوا کے کنٹرول والے کمرے میں۔ پیمائش کا ماحول براہ راست سورج کی روشنی، ایئر کنڈیشنگ ڈرافٹ، اور کمپن کے ذرائع جیسے قریبی مشینری یا پیدل ٹریفک سے پاک ہونا چاہیے۔ پلیٹ کی سطح صاف ہونی چاہیے - پیمائش سے پہلے تمام دھول، ملبہ، اور فنگر پرنٹ آئل کو لنٹ- فری وائپرز اور آئسوپروپل الکحل کے ساتھ ہٹا دیں۔
UNPARALLELED® پیکنگ لیبل پر پرنٹ شدہ تھرمل ایکولبریشن ہدایات کے ساتھ سطح کی تمام پلیٹیں بھیجتا ہے۔ براہ کرم ان کی پیروی کریں۔
طریقہ 1 - آٹوکولیمیٹر ٹیسٹ (انتہائی درست، آلات کی ضرورت ہے)
ایک آٹوکولیمیٹر ایک نظری آلہ ہے جو روشنی کی شہتیر کو پیش کرکے اور اس کے منعکس شدہ واپسی زاویہ کی پیمائش کرکے عکاس سطح کے کونیی انحراف کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ بنیادی طریقہ ہے جس کی وضاحت DIN 876، ASME B89.7.3.1، اور گریڈ 00 اور گریڈ 0 کے معائنے کے لیے زیادہ تر بین الاقوامی سطحی پلیٹ کے معیارات کے ذریعے کی گئی ہے۔
آٹوکولیمیٹر ٹیسٹ کرنے کے لیے: رکھیںگرینائٹ سطح پلیٹاس کے سپورٹ پوائنٹس پر (عام طور پر ہر ایک سرے سے لمبائی کے تقریباً 1/5 پر تین پوائنٹس)، سطح کو صاف کریں، اور ایک سرے پر ایک مستحکم تپائی پر آٹوکولیمیٹر سیٹ کریں۔ آلے کو اس وقت تک جھکائیں جب تک کہ منعکس شدہ بیم آئی پیس پر واپس نہ آجائے، پھر پڑھنے کو ریکارڈ کریں۔ آٹوکولیمیٹر کو ہر ایک گرڈ پوائنٹ پر منتقل کریں جو آپ کے معیار کے ذریعہ بیان کیا گیا ہے (عام طور پر 5 × 5 یا 6 × 6 پیمائش پوائنٹس کا گرڈ)، ہر نقطہ پر کونیی انحراف کو ریکارڈ کرتے ہوئے۔ لکیری اکائیوں میں چپٹی انحراف کو قابل اطلاق معیار میں معیاری فارمولوں کا استعمال کرتے ہوئے کونیی پیمائش سے شمار کیا جاتا ہے۔
اگر آپ کے پاس آٹوکولیمیٹر نہیں ہے، تو اپنے UNPARALLELED® نمائندے سے ہمارے اندر{0}}گھر کی پیمائش- سے معائنہ آٹوکولیمیٹر ڈیٹا کے لیے پوچھیں، ہم اسے ڈیلیوری دستاویزات کے ساتھ شامل کریں گے، اور آپ حساب کتاب کی آزادانہ تصدیق کر سکتے ہیں۔
طریقہ 2 - الیکٹرانک لیول ٹیسٹ (ورکشاپ معائنہ کے لیے عملی)
0.5μm/m ریزولوشن - کے ساتھ ایک الیکٹرانک لیول جیسے کہ UNPARALLELED® معائنہ - میں استعمال ہونے والی سوئس وائلر الیکٹرانک لیولز ایک عملی فلیٹنیس توثیق کا طریقہ فراہم کرتا ہے جو آٹوکولیمیٹر ٹیسٹنگ سے تیز ہے اور اس کے لیے کم خصوصی تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پلیٹ کو اس کے سپورٹ پوائنٹس پر رکھیں۔ الیکٹرانک سطح کو پیمائش کے موڈ پر سیٹ کریں جو آپ کے قابل اطلاق معیار کے ذریعہ بیان کیا گیا ہے۔ پلیٹ کی سطح پر متوازی لکیروں کے ساتھ جوڑی والی ریڈنگ لیں، معیار میں بیان کردہ ہر اسٹیشن پر لیول 180 ڈگری کو گھمائیں۔ ڈیٹا کو ریکارڈ کریں اور فلیٹنیس انحراف کا حساب لگائیں۔ زیادہ تر گریڈ 0 اور گریڈ 1 کے معائنے کے لیے، یہ طریقہ مکمل طور پر کافی ہے اور ورکشاپ کی توثیق کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔
UNPARALLELED® ہمارے گھر میں گریڈ 0 اور گریڈ 1 کے معائنہ پروٹوکولز کے لیے وائلر الیکٹرانک لیولز کا استعمال کرتا ہے، جس میں گریڈ 00 کے سرٹیفیکیشن کے لیے آٹوکولیمیٹر کی تصدیق محفوظ ہے۔
طریقہ 3 - دوبارہ پڑھنے کا ٹیسٹ (فوری جانچ، محدود درستگی)
دوبارہ پڑھنے کا ٹیسٹ (جسے تین-سلیب طریقہ یا ٹیسٹ پلیٹ کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے) جب دونوں سطحوں کو ہلکے دباؤ کے ساتھ ایک ساتھ رکھا جاتا ہے تو مداخلت کے نمونوں کا مشاہدہ کرکے معلوم حوالہ سطح سے معائنہ کے تحت سطح کا موازنہ کرتا ہے۔ یہ طریقہ تیز ہے اور اس کے لیے کسی الیکٹرانک آلات کی ضرورت نہیں ہے، لیکن یہ کوالٹیٹیو ہے - یہ آپ کو بتاتا ہے کہ آیا سطحیں ایک دوسرے کے قریب ہیں، نہ کہ مطلق فلیٹنس ویلیو۔
فوری آنے والی جانچ کے لیے دوبارہ پڑھنے کے ٹیسٹ کا استعمال کریں: اگر آپ کے پاس ایک ہی گریڈ کی ایک سرٹیفائیڈ سطح کی پلیٹ ہے، تو اسے نئی پلیٹ کے سامنے-رکھنے کے لیے رکھیں، انہیں ٹشو پیپر کی پتلی شیٹ سے الگ کریں، اور انہیں الگ کرنے کی کوشش کریں۔ اگر وہ بغیر کسی واضح ہوا کے فرق کے ایک ساتھ "چپ" رہتے ہیں تو، نئی پلیٹ ممکنہ طور پر حوالہ کے قریب ہے۔ اگر آپ کو نمایاں خلا یا ہلتی ہوئی حرکت محسوس ہوتی ہے، تو تفصیلی آٹوکولیمیٹر یا الیکٹرانک سطح کی پیمائش کے لیے اسے جھنڈا لگائیں۔
یہ طریقہ آلات کی پیمائش کا متبادل نہیں ہے، لیکن یہ کھیپ کو قبول کرنے یا مسترد کرنے سے پہلے ایک مفید فوری فلٹر ہے۔
سطحی پلیٹ کی قبولیت میں تین سب سے زیادہ نظر انداز کی جانے والی تفصیلات
30 سالوں کے دوران ہزاروں گرینائٹ سطح کی پلیٹوں کا معائنہ کرنے کے بعد، UNPARALLELED® کاریگروں اور معیاری انجینئرز نے تین مسائل کی نشاندہی کی ہے جن کی وجہ سے سطحی پلیٹیں عملی طور پر ناکام ہو جاتی ہیں یہاں تک کہ جب وہ لیبارٹری کی ہمواری کی پیمائش سے گزرتے ہیں:
پہلا: سپورٹ پوائنٹ پوزیشننگ۔ ایک سطحی پلیٹ جو اپنے مصدقہ سپورٹ پوائنٹس پر چپٹی ہے اگر ناہموار بینچ یا متبادل سپورٹ پر رکھی جائے تو وہ نمایاں کمان کی نمائش کر سکتی ہے۔ ہمیشہ مینوفیکچرر کی طرف سے بیان کردہ سپورٹ پوائنٹس کا استعمال کریں، اور تصدیق کریں کہ آپ کی بینچ کی سطح کافی سخت اور سطح ہے۔
دوسرا: سطح پر تھرمل میلان۔ ایک سطحی پلیٹ کو کنٹرول شدہ 20 ڈگری والے کمرے میں ماپا جاتا ہے اور پھر ایک ورکشاپ میں رکھا جاتا ہے جو روزانہ 18 ڈگری اور 26 ڈگری کے درمیان چکر لگاتا ہے ہر تھرمل سائیکل کے دوران ایک قابل پیمائش کمان تیار کرے گا۔ گریڈ 00 کی ایپلی کیشنز کے لیے، درجہ حرارت-کنٹرول روم میں مستقل جگہ کی مؤثر طریقے سے ضرورت ہے۔
تیسرا: ہینڈلنگ سے سطح کا نقصان۔ بھاری گیج یا آلے کو گرینائٹ سطح کی پلیٹ - پر چند سینٹی میٹر کی اونچائی سے بھی گرانا - کام کرنے والی سطح کو چِپ کر سکتا ہے یا مقامی 压痕 (دباؤ کے نشان) بنا سکتا ہے جو پیمائش کے نتائج کو بگاڑ دیتا ہے۔ پہلی بار استعمال کرنے سے پہلے اچھی روشنی کے نیچے سطح کا معائنہ کریں، چپس، دراڑیں یا سطح کی بے قاعدگیوں کو تلاش کریں۔
کس طرح UNPARALLELED® ہر کھیپ سے پہلے ہموار ہونے کی تصدیق کرتا ہے۔
ہر UNPARALLELED® گرینائٹ سطح کی پلیٹ کی تصدیق ہمارے اندر{0}}گھر کے معائنہ کے کمرے میں بھیجنے سے پہلے کی جاتی ہے۔ معائنہ کا عمل اس ترتیب کی پیروی کرتا ہے: آب و ہوا میں تھرمل توازن-کم از کم 12 گھنٹے کے لیے کنٹرول شدہ معائنہ کے کمرے، سطح کی صفائی اور بصری معائنہ، ریکنگ لائٹ کے تحت، آٹوکولیمیٹر یا الیکٹرانک لیول کی پیمائش قابل اطلاق معیاری گرڈ کے خلاف، فلیٹنیس انحراف کا حساب لگانا اور جنریشن کے ساتھ مطابقت پذیری کی رپورٹ کے ساتھ۔ انشانکن سرٹیفکیٹ نمبر.
گریڈ 00 پلیٹوں کے لیے، آٹوکولیمیٹر پیمائش کا ڈیٹا محفوظ کیا جاتا ہے اور درخواست پر خریداروں کے لیے دستیاب ہوتا ہے - بشمول خام کونیی ریڈنگز اور کیلکولیشن ورک شیٹس، نہ صرف پاس/فیل نتیجہ۔ ہم اسے اس لیے شامل کرتے ہیں کیونکہ خریداروں کے کچھ معیار کے شعبے آزادانہ طور پر اپنا حساب کتاب چلانا چاہتے ہیں۔
اگر آپ کے آنے والے معائنہ سے کوئی مسئلہ ظاہر ہوتا ہے تو کیا کریں۔
اگر آپ کا آنے والا معائنہ پلیٹ کو برداشت سے باہر دکھاتا ہے، تو اسے سروس میں نہ رکھیں۔ تصاویر، پیمائش کے اعداد و شمار، اور ترسیل کی دستاویزات کے ساتھ تضاد کو دستاویز کریں۔ اپنے UNPARALLELED® نمائندے سے فوری طور پر رابطہ کریں - ہمارے پاس ایک معیاری غیر-مطابقت کے جواب کا عمل ہے جس کے نتیجے میں عام طور پر اگلے دستیاب حصے کے لیے پیداواری دور میں متبادل کھیپ ہوتی ہے۔
UNPARALLELED® وارنٹی ہمواری انحراف کا احاطہ کرتی ہے جو تیاری کے وقت موجود تھے، بشرطیکہ پلیٹ کو ہماری دیکھ بھال کی ہدایات کے مطابق ذخیرہ اور ہینڈل کیا گیا ہو۔ ہم ان سطحی پلیٹوں کی ضمانت نہیں دیتے جو ٹرانزٹ میں خراب ہو گئی ہوں یا غلط طریقے سے ذخیرہ شدہ - جو کہ دستخط کرنے سے پہلے معائنہ کرنے کی ایک اور وجہ ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کو ڈلیوری کے بعد کتنی دیر تک متوازن ہونا چاہیے اس سے پہلے کہ میں اس کی پیمائش کروں؟
A: تقریباً 20 ڈگری پر زیر کنٹرول ماحول میں کم از کم 4 گھنٹے۔ گریڈ 00 کی پلیٹوں کے لیے، 24 گھنٹے تجویز کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈے ٹرک سے ڈلیوری کے فوراً بعد پلیٹ کی پیمائش کرنے سے تھرمل توسیع کی وجہ سے گمراہ کن نتائج برآمد ہوں گے۔
Q2: گریڈ 00 کی سطح کی پلیٹ کے چپٹے پن کی تصدیق کے لیے مجھے کن آلات کی ضرورت ہے؟
A: مناسب لوازمات کے ساتھ ایک اعلی-ریزولوشن آٹوکولیمیٹر (0.5 آرک-سیکنڈ یا بہتر ریزولیوشن)، یا 0.5μm/m ریزولوشن کے ساتھ سوئس وائلر الیکٹرانک لیول۔ دونوں آلات کے پاس موجودہ کیلیبریشن سرٹیفکیٹ ہونا چاہیے جو قومی میٹرولوجی انسٹی ٹیوٹ کے لیے قابل شناخت ہوں۔ UNPARALLELED® معائنہ کا سامان شیڈونگ میٹرولوجی انسٹی ٹیوٹ کے ذریعے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے جو چین کے نیشنل میٹرولوجی انسٹی ٹیوٹ کے قابل ہے۔
Q3: میں آٹوکولیمیٹر ریڈنگ سے فلیٹنس انحراف کا حساب کیسے لگا سکتا ہوں؟
A: حساب کتاب کا طریقہ قابل اطلاق معیار (DIN 876, ASME B89.7.3.1, JIS B7513، وغیرہ) میں بیان کیا گیا ہے۔ ہر معیار گرڈ پیٹرن، پیمائش کی سمت، اور فارمولہ کی وضاحت کرتا ہے۔ UNPARALLELED® میں ہر گریڈ 00 کی کھیپ کے ساتھ پیمائشی ڈیٹا ورک شیٹس اور حساب کتاب کی دستاویزات شامل ہیں تاکہ خریدار آزادانہ طور پر تصدیق کر سکیں۔
Q4: کیا میں گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کو صاف کرنے کے فوراً بعد استعمال کر سکتا ہوں؟
A: سطح کو صاف کریں، پھر اسے پیمائش کرنے یا حوالہ کی سطح کے طور پر استعمال کرنے سے پہلے کم از کم 30 منٹ تک متوازن ہونے دیں۔ isopropyl الکحل کے ساتھ صفائی عارضی طور پر سطح کو ٹھنڈا کرتی ہے اور ذیلی-مائکرون سطحوں پر عارضی طور پر مسخ کر سکتی ہے۔
Q5: گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کو کتنی بار دوبارہ ترتیب دیا جانا چاہئے؟
A: زیادہ تر ISO 17025 تسلیم شدہ لیبارٹریز استعمال کی شدت کے لحاظ سے گریڈ 00 پلیٹوں کو سالانہ، گریڈ 0 کی پلیٹوں کو ہر دو سال میں، اور گریڈ 1 کی پلیٹوں کو ہر تین سے پانچ سال بعد دوبارہ ترتیب دیتی ہیں۔ UNPARALLELED® ہماری سہولت کے ذریعے تیار کردہ پلیٹوں کے لیے دوبارہ کیلیبریشن کی خدمات پیش کرتا ہے۔
Q6: کیا UNPARALLELED® اہم ایپلی کیشنز کے لیے پہلی-مضمون کے معائنہ کی رپورٹ فراہم کرتا ہے؟
A: ہاں۔ اہم ایپلی کیشنز کے ساتھ OEM خریداروں کے لیے - سیمی کنڈکٹر آلات، ایرو اسپیس میٹرولوجی، قومی لیبارٹری کے معیارات - UNPARALLELED® توسیعی پیمائش کے دستاویزات کے ساتھ پہلی-مضمون معائنہ رپورٹ پیش کرتا ہے، شماریاتی عمل کے کنٹرول کے اعداد و شمار، اور بعض صورتوں میں -سائٹ یا تیسرے حصے میں پیداوار کے دوران{5}۔
سی ٹی اے
مکمل معائنہ کے اعتماد کے ساتھ اپنے گرینائٹ سطح کی پلیٹ کا آرڈر دینے کے لیے تیار ہیں؟ UNPARALLELED® سے رابطہ کریں تاکہ آپ اپنے فلیٹنیس گریڈ، جہتی ضرورت، اور قابل اطلاق معیار کی وضاحت کریں۔ خریداری کے آرڈر پر دستخط کرنے سے پہلے ہم معائنہ پروٹوکول اور دستاویزات کے پیکیج کی تصدیق کریں گے۔