
ہر گرینائٹ سطح کی پلیٹ کمپن سے الگ تھلگ فاؤنڈیشن پر دستاویزی فلیٹنس سروے کے بعد ہمارے کام چھوڑ دیتی ہے۔
میٹرولوجی کیٹلاگ میں گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ سب سے آسان پروڈکٹ کی طرح دکھائی دیتی ہے: اسٹینڈ پر ایک چپٹا پتھر۔ یہ تاثر بالکل یہی ہے کہ بہت سارے خریدار ایک پلیٹ کے ساتھ ختم ہوتے ہیں جو یا تو ملازمت کی ضرورت سے کہیں زیادہ درست ہے، یا خاموشی سے اپنے معیار کے نظام کے دعووں کو برداشت کرنے سے قاصر ہے۔ یہ سلیکشن گائیڈ ان سوالات کو کم کرتا ہے جو ہمارے سیلز انجینئرز حوالہ دینے سے پہلے پوچھتے ہیں، جس میں DIN 876 گریڈز، انشانکن کی منصوبہ بندی اور روزمرہ کے طریقوں کا احاطہ کیا گیا ہے جو ایک پلیٹ کو دہائیوں تک قابل اعتماد رکھتے ہیں۔
مرحلہ 1: گریڈ سے پہلے پیمائش کے کام کی وضاحت کریں۔
سب سے عام تصریح کی غلطی عادت سے خریدنا ہے۔ ایک لیبارٹری جو گیج بلاکس کی تصدیق کرتی ہے اسے مشین شاپ سے مختلف پلیٹ کی ضرورت ہوتی ہے جو شفٹ میں دو بار ملڈ ہاؤسنگ چیک کرتی ہے۔ قیمتوں کا موازنہ کرنے سے پہلے، تین چیزیں لکھیں: سب سے سخت چپٹی یا جہتی رواداری جس کی آپ کو تصدیق کرنی چاہیے، پلیٹ پر بیٹھنے والے سب سے بڑے حصے کا سائز اور وزن، اور پلیٹ روزانہ کتنی پیمائشوں کو سپورٹ کرے گی۔
انگوٹھے کے اصول کے طور پر، پلیٹ کی اپنی ہمواری کی خرابی اس برداشت کے تقریباً دسویں سے پانچویں حصے سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے جس کی آپ تصدیق کر رہے ہیں۔ اگر آپ کے ورک پیسز کو ±0.010 ملی میٹر تک چیک کیا جاتا ہے، یہاں تک کہ اچھی طرح سے بنی ہوئی گریڈ 2 کی پلیٹ میں بھی مارجن باقی ہے۔ اگر آپ گریڈ 1 ٹولنگ کی تصدیق کرتے ہیں، تو آپ پہلے سے ہی گریڈ 0 یا گریڈ 00 کے علاقے میں ہیں۔ ہماریگرینائٹ کی پیمائش کے آلاتپروگرام مکمل رینج کا احاطہ کرتا ہے، شاپ فلور لے آؤٹ پلیٹوں سے لے کر لیبارٹری ریفرنس پلیٹوں تک لیپڈ سب مائکرون فلیٹنس تک۔
مرحلہ 2: سمجھیں کہ DIN 876 گریڈز اصل میں کیا وعدہ کرتے ہیں۔
DIN 876 وہ معیاری ہے جو سب سے زیادہ یورپی سے منسلک خریداروں کی وضاحت کرتا ہے، اور یہ پلیٹوں کو 00، 0، 1، 2 اور 3 کے طور پر درجہ دیتا ہے، جس میں درجہ بندی کے لحاظ سے رواداری بڑھ جاتی ہے۔ پلیٹ کی ترچھی لمبائی کے ساتھ اجازت شدہ ہموار انحراف کا پیمانہ ہے، لہذا 1,000 ملی میٹر اخترن والی گریڈ 1 کی پلیٹ 400 ملی میٹر کی گریڈ 1 کی پلیٹ سے زیادہ مطلق رواداری رکھتی ہے۔ دو عملی نتائج سامنے آتے ہیں۔
سب سے پہلے، ہمیشہ ایک ہی سائز میں درجات کا موازنہ کریں۔ ایک سپلائر اشتہاری "گریڈ 0 درستگی" بغیر اخترن بتائے آپ کو بہت کم بتا رہا ہے۔ دوسرا، یاد رکھیں کہ گریڈ صرف کام کرنے والی سطح کے چپٹے پن کی وضاحت کرتا ہے - یہ خود گرینائٹ کے معیار، داخل کرنے والے ہارڈویئر، یا سپورٹ سسٹم کے بارے میں کچھ نہیں کہتا ہے۔ یہ کارخانہ دار کے فیصلے ہیں، اور وہ ایک ایسی پلیٹ کو الگ کرتے ہیں جو دس سال تک اپنا گریڈ رکھتی ہے اس سے جو اس کی پہلی دوبارہ کیلیبریشن میں ناکام ہوتی ہے۔ کسی بھی ممکنہ سپلائر سے مواد کے درجے، کمپریسیو طاقت، پانی جذب کرنے کے اعداد و شمار اور قومی معیارات کے مطابق انشانکن سرٹیفکیٹ کے لیے پوچھیں۔
مرحلہ 3: سائز، سپورٹ اور انسٹالیشن حقیقی درستگی کا فیصلہ کرتی ہے۔
پلیٹ کا سرٹیفکیٹ صرف اس کی ڈیزائن کردہ سپورٹ حالت میں درست ہے۔ ہر درستگی والی پلیٹ کو تین مشینی سپورٹ پیڈز پر بیٹھنا چاہیے - چار کبھی نہیں، جب تک کہ چوتھے کو درست لوڈ شیئرنگ کے ساتھ انجنیئر نہ کیا گیا ہو، کیونکہ تین نکاتی سپورٹ راک نہیں کر سکتا اور اس وجہ سے وہ انحراف حالت کو دوبارہ تیار کرتا ہے جس میں پلیٹ لیپ کی گئی تھی۔ چھوٹے سائز کے اسٹینڈز، ان کے اسٹینڈز سے زیادہ لٹکی ہوئی پلیٹیں، یا اپنی فطری شکل کے خلاف نیچے کی گئی پلیٹیں وہ تین سب سے زیادہ تنصیب کی خرابیاں ہیں جو ہم سروس وزٹ کے دوران دیکھتے ہیں۔
پلیٹ کے ساتھ مل کر تنصیب کا منصوبہ بنائیں۔ سب سے بڑے ورک پیس کے لیے ہینڈلنگ کلیئرنس چھوڑ دیں، پلیٹ کو براہ راست سورج کی روشنی اور HVAC آؤٹ لیٹس سے دور رکھیں تاکہ سطح کا درجہ حرارت مستحکم رہے، اور اسے ایسی فاؤنڈیشن پر رکھیں جو گرائنڈر یا پریس کمپن منتقل نہ کرے۔ خاص طور پر حساس فرائض کے لیے، ہمارےمعائنہ آلہ گرینائٹ بیسرینج پلیٹ، اسٹینڈ اور وائبریشن آئسولیشن کو ایک انجنیئر اسمبلی میں ضم کرتی ہے بجائے اس کے کہ انٹرفیس کو موقع پر سائٹ پر چھوڑ دیں۔
مرحلہ 4: انشانکن - کیا ناپا جاتا ہے اور کتنی بار
گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کے کیلیبریشن کا مطلب ہے کہ گرڈ پر کام کرنے والی سطح کا سروے کرنا - عام طور پر آٹھ لائنوں کا یونین جیک پیٹرن - الیکٹرانک لیول، آٹوکولیمیٹر یا لیزر انٹرفیرومیٹر کے ساتھ، پھر دعوی کردہ گریڈ کے خلاف مجموعی فلیٹنس انحراف کا حساب لگانا۔ ایک معتبر سرٹیفکیٹ طریقہ، آلہ، اس کا پتہ لگانے کی صلاحیت، محیط درجہ حرارت اور ماپا انحراف بیان کرتا ہے، نہ کہ صرف ایک پاس اسٹیمپ۔

تجویز کردہ دوبارہ انشانکن وقفے؛ استعمال زیادہ ہونے پر انہیں مختصر کریں، یا کسی بھی اثر کے فوراً بعد دوبارہ تصدیق کریں۔
وقفوں کو ڈیوٹی کی پیروی کرنی چاہئے، اکیلے کیلنڈر کی نہیں۔ مندرجہ بالا جدول اس بات کی عکاسی کرتا ہے جو ہم صارفین کو تجویز کرتے ہیں: بھاری استعمال شدہ گریڈ 0 پلیٹوں کے لیے تقریباً سالانہ دوبارہ کیلیبریشن، معتدل معائنہ ڈیوٹی کے لیے دو سال تک، اور کسی بھی حادثے، گرنے یا جگہ بدلنے کے بعد فوری دوبارہ سرٹیفیکیشن۔ کیلیبریشن کے درمیان، پہننے کا ایک سادہ نقشہ رکھیں: نوٹ کریں کہ پرزے معمول کے مطابق کہاں رکھے جاتے ہیں اور بھاری ٹکڑوں کو پوری سطح پر گھمائیں تاکہ ایک زون باقی سے زیادہ تیزی سے نیچے نہ چمکے۔
مرحلہ 5: روزانہ کی بہترین مشقیں جو سطح کی حفاظت کرتی ہیں۔
گرینائٹ سخت لیکن کناروں پر ٹوٹنے والا ہے، اور اس کی گود کی سطح پر داغ لگانے کے لیے کافی غیر محفوظ ہے۔ وہ عادات جن کی کوئی قیمت نہیں ہوتی: پلیٹ کے پار حصوں کو کبھی نہ پھسلائیں - انہیں اٹھائیں؛ اوزار، فکسچر اور کافی کے کپ کو کام کرنے والے چہرے سے دور رکھیں؛ ہر شفٹ کے آخر میں ایک لن سے پاک کپڑے اور غیر جانبدار، غیر تیل والے کلینر سے سطح کو صاف کریں۔ اور جب دکان پر دھول ہو تو پلیٹ کو ڈھانپ دیں۔ سپورٹ کے قریب کام کرنے والی سطح پر چپس، یا ایک پلیٹ جو بظاہر پتھری ہوئی ہے، استعمال روکنے کے حالات ہیں، کاسمیٹک مسائل نہیں۔
اس ماحول کا بھی احترام کریں جس میں پلیٹ کیلیبریٹ کی گئی تھی۔ 20 ڈگری پر تصدیق شدہ پلیٹ 26 ڈگری پر مختلف طریقے سے پڑھے گی، اور صبح کے وارم اپ کے دوران ایک بڑی پلیٹ کے تھرمل گریڈینٹ اس برداشت سے تجاوز کر سکتے ہیں جس کی آپ تصدیق کرنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ اگر آپ کا معائنہ کا شیڈول 07:00 بجے شروع ہوتا ہے، یا تو رات بھر کمرے کو مستحکم کریں یا پلیٹ اور پرزوں کو یکساں طور پر بھگونے کے وقت کا منصوبہ بنائیں۔
ایک اچھے سپلائر کو پلیٹ کے ساتھ کیا بھیجنا چاہئے۔
آرڈر دینے سے پہلے، پیکیج مانگیں، نہ صرف قیمت: گرینائٹ بیچ کے لیے میٹریل ٹیسٹ ڈیٹا، بیان کردہ اخترن کے ساتھ DIN 876 گریڈ، ایک ٹریس ایبل کیلیبریشن سرٹیفکیٹ، سپورٹ اسٹینڈ ڈرائنگ، اور دوبارہ لیپنگ سروس کا عزم۔ ایک صنعت کار جو اندرون ملک لیپس، پیمائش اور تصدیق کرتا ہے مارکیٹنگ کاپی کے بجائے پیمائش کے ریکارڈ سے رواداری کے سوالات کا جواب دے سکتا ہے - یہ فرق برسوں بعد ظاہر ہوتا ہے جب پلیٹ دوبارہ کیلیبریٹ کی جاتی ہے اور پھر بھی گریڈ کو پورا کرتی ہے۔
جہاں پلیٹ ایک بڑے فکسچر کا صرف ایک عنصر ہے - مشین کے اڈے، بریکٹ، ایئر بیئرنگ گائیڈ ویز، تھریڈ انسرٹس - یہ عام طور پر ایک پروڈیوسر سے پوری اسمبلی کا ذریعہ بنانا زیادہ اقتصادی ہے۔ ہماری ورکشاپ باقاعدگی سے فراہم کرتی ہے۔اپنی مرضی کے مطابق گرینائٹ مشین کے حصےجو کہ ایک ہی تصدیق شدہ اسمبلی میں پلیٹوں، اڈوں اور مشینی انٹرفیس کو یکجا کرتا ہے، اور ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کے عہد کرنے سے پہلے آپ کی ڈرائنگ کا جائزہ لے سکتی ہے۔ اگر آپ a میں اپ گریڈ کرنے کا منصوبہ بنا رہے ہیں۔سیاہ گرینائٹ مشین کی بنیادیا صرف موجودہ اسٹینڈ سے مماثل متبادل پلیٹ کی ضرورت ہے، ہمیں ڈیوٹی کی تفصیل بھیجیں اور ہم فٹ ہونے والے گریڈ اور سائز کی تجویز کریں گے۔
اپنے ورک پیس کی رواداری، پلیٹ کا سائز اور استعمال کا نمونہ بے مثال لمیٹڈ کو بھیجیں - ہمارے انجینئرز گریڈ، سائز اور سپورٹ سسٹم کی سفارش کریں گے، اور ایک ٹریس ایبل کیلیبریشن سرٹیفکیٹ کے ساتھ حوالہ دیں گے۔
ایک اقتباس کی درخواست کریں →
اکثر پوچھے گئے سوالات
مجھے گرینائٹ سطح کی پلیٹ کے لیے کون سا DIN 876 گریڈ منتخب کرنا چاہیے؟
حوالہ اور کیلیبریشن کے کام کے لیے گریڈ 0، زیادہ تر پیداواری معائنہ کے کاموں کے لیے گریڈ 1، اور ترتیب، مارکنگ اور معاون فرائض کے لیے گریڈ 2 کا انتخاب کریں۔ گریڈ کو اس رواداری کے ساتھ جوڑیں جس کی آپ کو حقیقت میں تصدیق کرنے کی ضرورت ہے، دستیاب سخت ترین تعداد سے نہیں۔
گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کو کتنی بار دوبارہ کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے؟
عام وقفہ 6-12 ماہ کے لیے بھاری استعمال شدہ گریڈ 0 پلیٹوں کے لیے، 12-24 مہینے گریڈ 1 کے معائنہ ڈیوٹی کے لیے، اور گریڈ 2 کے لے آؤٹ پلیٹوں کے لیے تقریباً 24 ماہ۔ شیڈول سے قطع نظر کسی بھی اثر، ڈراپ یا نقل مکانی کے فوراً بعد دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔
کیا اب بھی کھرچنے والی گرینائٹ سطح کی پلیٹ استعمال کی جا سکتی ہے؟
ہلکے کاسمیٹک خروںچ شاذ و نادر ہی درستگی کو متاثر کرتے ہیں کیونکہ کام کرنے والی سطح لیپ ہوتی ہے، پالش نہیں ہوتی۔ کام کرنے والے چہرے پر گہرے نالی، چپس، یا ایک زون میں مرتکز پہننے سے فلیٹنیس سروے اور ممکنہ طور پر دوبارہ لیپنگ کا جواز بنتا ہے۔
گرینائٹ سطح کی پلیٹوں کے لیے تین نکاتی سپورٹ کیوں لازمی ہے؟
گرینائٹ سخت ہے لیکن لامحدود سخت نہیں ہے۔ تین نکاتی سہارا نہیں ہل سکتا، اس لیے پلیٹ اسی ڈیفلیکشن حالت میں ٹکی ہوئی ہے جس میں اسے لپیٹ کر کیلیبریٹ کیا گیا تھا۔ چوتھے پوائنٹ کو بغیر کسی درست لوڈ شیئرنگ کے شامل کرنا سطح کو مسخ کر دیتا ہے اور انشانکن کو باطل کر دیتا ہے۔





