صنعتوں کے لئے نانوومیٹر - سطح کی درستگی - جیسے میٹرولوجی ، سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ ، اور اعلی درجے کی آپٹیکل معائنہ - پر انحصار کرتے ہیں۔ کام کی سطح محض ایک بینچ نہیں ہے۔ یہ تمام کارروائیوں کے لئے بنیادی حوالہ نقطہ ہے۔ بے مثال گروپ میں ، ہم سمجھتے ہیں کہ یہاں تک کہ سب سے عین مطابق گرینائٹ پلیٹ فارم بھی اس کی تنصیب کی طرح موثر ہے۔ حقیقی صحت سے متعلق کمپن تنہائی کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔
کیوں تنصیب کا استحکام غیر - قابل تبادلہ ہے
ایک صحت سے متعلق گرینائٹ پلیٹ فارم ، جو اس کی قدرتی نم خصوصیات ، تھرمل استحکام ، اور سختی کے لئے قیمتی ہے ، حتمی غیر فعال کمپن الگ تھلگ کے طور پر کام کرتا ہے۔ تاہم ، اگر معاون ڈھانچہ غیر مستحکم ہے یا بیرونی کمپن منتقل کرتا ہے تو اس کی تاثیر کو فوری طور پر سمجھوتہ کیا جاتا ہے۔ ایک ناکافی بنیاد کا باعث بن سکتی ہے:
مائیکرو - اخترتی: ناہموار مدد گرینائٹ پر دباؤ ڈال سکتی ہے ، جس کی وجہ سے منٹ کی بگاڑ پیدا ہوتی ہے جو اس کی مصدقہ چپٹی رواداری (جیسے ، گریڈ 00 یا 000) سے باہر گرتی ہے۔
پیمائش کا بہاؤ: قریبی مشینری ، ایچ وی اے سی سسٹمز ، یا یہاں تک کہ انسانی پیروں کی ٹریفک سے کمپن شور کو متعارف کروا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے غیر - تکرار کرنے والی پیمائش اور انشانکن کی غلطیاں ہوسکتی ہیں۔
لمبے - اصطلاح کی سیدھ کے مسائل: وقت کے ساتھ ساتھ ، گونج اور غیر مساوی بوجھ کی تقسیم مستقل طور پر مدد کا سبب بن سکتی ہے یا اس کے نتیجے میں فاؤنڈیشن کی ناہموار تصفیہ ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے مہنگا - سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔
لہذا ، مناسب تنصیب کے لئے گرینائٹ پلیٹ فارم کو اینٹی - کمپن بیس (جسے اکثر الگ تھلگ کہا جاتا ہے) کے ساتھ مربوط کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ایک واحد ، مستحکم نظام بنایا جاسکے جو بیرونی رکاوٹوں کو مسترد کرتا ہے۔
اہم دو - حصے کی تنصیب کا عمل
صحت سے متعلق گرینائٹ پلیٹ فارم کو اس کے اینٹی - کمپن بیس کے ساتھ جوڑنے کا عمل ایک اہم ، ملٹی - مرحلہ انجینئرنگ کا طریقہ کار ہے جو زیادہ سے زیادہ استحکام اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
پہلے مرحلے میں اینٹی - کمپن بیس کی تیاری اور ان کی حفاظت شامل ہے ، جو غیر فعال ایلسٹومر ماونٹس ، نیومیٹک الگ تھلگ ، یا فعال الیکٹرانک ڈیمپنگ سسٹم کا استعمال کرسکتا ہے۔ اس اڈے کو پہلے گرمی کے بڑے ذرائع یا درجہ حرارت کے جھولوں سے پاک ماحول میں رکھنا چاہئے ، اور پھر اعلی - صحت سے متعلق الیکٹرانک سطح کا استعمال کرتے ہوئے احتیاط سے برابر کرنا چاہئے۔ ایڈجسٹ فوٹ پیڈز یا بولٹ استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بوجھ کو یکساں طور پر فرش میں تقسیم کیا جاتا ہے ، بھاری گرینائٹ رکھنے سے پہلے ابتدائی استحکام حاصل ہوتا ہے۔
ایک بار جب اڈہ مستحکم ہوجائے تو ، گرینائٹ پلیٹ فارم کو احتیاط سے اینٹی - کمپن سسٹم کے نامزد سپورٹ پوائنٹس پر رکھا جاتا ہے۔ بڑے پلیٹ فارمز کے ل three ، تین پرائمری سپورٹ پوائنٹس کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ وہ ریاضی کے مطابق کسی ایک ، مستحکم طیارے کی وضاحت کرتے ہیں۔ اس کے بعد انتہائی نازک مرحلہ ہوتا ہے: ٹھیک - سطح کو ٹیون کرنا۔ تکنیکی ماہرین گرینائٹ سطح کی چپٹی اور سطح کی پیمائش کے لئے الیکٹرانک سطح یا لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کرتے ہیں۔ مائکرو - بیس کی داخلی معاونت میں ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے تاکہ سطح کی پلیٹ کو اس کی مصدقہ سطح کی درستگی میں لایا جاسکے ، اکثر ± 0.02 ملی میٹر/میٹر۔ ابتدائی سطح کی سطح کے بعد ، فاؤنڈیشن استحکام کے ل the سسٹم کو 24 سے 48 گھنٹوں تک طے کرنے کی اجازت ہونی چاہئے اس سے پہلے کہ کوئی حتمی چیک سسٹم کی طویل - اصطلاح کی سالمیت کی تصدیق کرے۔
الگ تھلگ بیس اونچائی کا تعین کرنا
یہ جاننا ضروری ہے کہ اینٹی - کمپن بیس کی اونچائی تنصیب کے دوران من مانی طور پر منتخب کردہ متغیر نہیں ہے ، لیکن انجینئرنگ کی دو اہم ضروریات کے ذریعہ اس کا تعین کیا جاتا ہے: بوجھ کی صلاحیت/تنہائی کی فریکوینسی اور ایرگونومکس۔
پیشہ ورانہ انجینئرڈ الگ تھلگ (چشموں ، ایئر بیگ ، یا خصوصی elastomers کا استعمال کرتے ہوئے) کے لئے ، فعال اونچائی ان کے ڈیزائن کے لئے اندرونی ہے۔ الگ تھلگ ایک بڑے پیمانے پر - موسم بہار کے نظام کے طور پر کام کرنے کے لئے بنایا گیا ہے ، جو ایک مخصوص قدرتی تعدد (اکثر 1.5 ہرٹج سے 5Hz سے) فراہم کرنے کے لئے انجنیئر ہے جو ماحولیاتی کمپن کو مؤثر طریقے سے فلٹر کرتا ہے۔ کارخانہ دار متوقع کل بوجھ (گرینائٹ کے علاوہ سامان کا وزن) کے تحت اس تنہائی کو حاصل کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ اونچائی کی وضاحت کرتا ہے۔ تجویز کردہ آپریشنل اونچائی سے کوئی انحراف نظام کی تنہائی کی کارکردگی کو تیزی سے کم کرسکتا ہے۔
عملی ضرورت سے پرے ، حتمی مجموعی طور پر کام کرنے کی اونچائی کا تعین بھی اس سہولت کے موجودہ اجزاء میں صحت سے متعلق نظام کو مربوط کرنے یا کوالٹی کنٹرول چیکوں کے لئے ایک مخصوص ، آرام دہ آپریٹر کی اونچائی فراہم کرنے کی ضرورت سے ہوتا ہے۔ لہذا ، اونچائی ایک اہم پیرامیٹر ہے جو کارخانہ دار کے ذریعہ ایک عین مطابق کمپن تنہائی کی فریکوئنسی یا سہولت کے انضمام اور ایرگونومک ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن مرحلے کے دوران مخصوص کسٹم انجینئرنگ پیرامیٹر کو پورا کرنے کے لئے مقرر کیا گیا ہے۔
بے مثال گروپ میں ، صحت سے متعلق فاؤنڈیشن کے حل سے ہماری وابستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ کے اہم سامان کی بنیادی استحکام سے کبھی سمجھوتہ نہیں کیا جاتا ہے۔