اپنی مرضی کے مطابق گرینائٹ مشین بیس کیٹلاگ آئٹم نہیں ہے۔ یہ آپ کی مشین کے ارد گرد انجنیئر ہے: اس کے گائیڈز، موٹر ماونٹس، پروب ماؤنٹس، کیبل روٹنگ اور لیولنگ سکیم سب پتھر کے ایک بلاک کے اندر رہتے ہیں۔ حتمی نتیجہ کا معیار اس بات پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے کہ خریدار انکوائری کے مرحلے پر ضروریات کو کتنی اچھی طرح سے بتاتا ہے۔ یہ گائیڈ اس بات کے بارے میں بتاتا ہے کہ کیا تیار کرنا ہے، کون سی رواداری اہمیت رکھتی ہے، اور آپ کی ڈرائنگ اور تیار شدہ، مصدقہ بیس کی کھیپ کے درمیان کیا ہوتا ہے۔
1. اقتباس کی درخواست کرنے سے پہلے خریدار کو کیا معلومات فراہم کرنی چاہیے؟
کوٹیشن کے لئے ایک مکمل درخواست کی اجازت دیتا ہے aگرینائٹ بیس کارخانہ دارپہلی بار درست جواب دینے کے لیے۔ مندرجہ ذیل تیار کریں:
- مجموعی طور پر طول و عرض، وزن کی حد اور مشین کی ترتیب کی بنیاد کو سپورٹ کرنا چاہیے۔
- ہر بڑھتے ہوئے انٹرفیس کا مقام اور تفصیلات: سوراخ، داخل، ٹی سلاٹ، ریل اور پیڈ
- حوالہ معیار کے ساتھ، فی سطح کی ہمواری، متوازی اور سیدھی قدروں کی ضرورت ہے۔
- کام کرنے کا ماحول: درجہ حرارت کی حد، کمپن کے حالات، کلین روم کلاس
- برآمدی منصوبہ بندی کے لیے ہدف کی مقدار، ترسیل کی شرائط اور منزل کی بندرگاہ
2. تکنیکی ڈرائنگ، 3D ماڈلز اور تنقیدی جہتیں۔
گرینائٹ کو بلاکس سے مشینی بنایا گیا ہے، کاسٹ نہیں، اس لیے ڈرائنگ میں یہ بتانا چاہیے کہ کون سے جہتیں واقعی اہم ہیں اور کون سے صرف حوالہ جات ہیں۔ ایک 3D ماڈل (STEP یا IGES) کے علاوہ GD&T کال آؤٹ کے ساتھ 2D ڈرائنگ مثالی ہے۔ واضح طور پر نشان زد کریں: ڈیٹم سطحیں، کام کرنے والی سطحیں جو لیپ کی جائیں گی، اور انٹرفیس جو دھاتی حصوں کے ساتھ ملتے ہیں۔ ہر جہت کو زیادہ برداشت کرنے سے مشین میں بہتری نہیں آتی ہے - یہ لیپنگ اور معائنہ کے وقت میں کئی گنا اضافہ کرتی ہے اور اس وجہ سے لاگت آتی ہے۔ پیداوار سے پہلے سپلائر کے ساتھ مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کا جائزہ لینے میں عام طور پر ایسی کئی بچتیں مل جاتی ہیں۔
3. ہموار پن، ہم آہنگی، سیدھا پن اور پوزیشنی رواداری
چار رواداری والے خاندان گرینائٹ بیس کے کام پر حاوی ہیں:
- چپٹا پنلیپڈ کام کرنے والی سطحوں کی، عام طور پر فی DIN 876 یا ASME B89.3.7 گریڈ، الیکٹرانک لیول یا لیزر انٹرفیرومیٹر سے تصدیق شدہ
- متوازیکام کرنے والی سطح اور بڑھتے ہوئے ڈیٹمز کے درمیان جب بنیاد اس کے پیروں پر سہارا جاتا ہے۔
- سیدھا پنان کے مکمل سفر کے ساتھ گائیڈ ریلوں یا ہوا سے چلنے والی سطحوں کا
- پوزیشنی رواداریڈیٹمز کے مقابلے میں سوراخوں اور داخلوں کا - عام طور پر سطح کی رواداری سے کہیں زیادہ ڈھیلا، لیکن اسمبلی کے لیے اہم
ہر رواداری کو ایک نامزد ڈیٹام اور اس کی تصدیق کے لیے استعمال ہونے والے معیار کے خلاف بیان کریں۔ مبہم کال آؤٹ بڑے گرینائٹ حصوں پر تنازعات کی سب سے عام وجہ ہیں۔
4. تھریڈڈ انسرٹس، پریسجن ہولز، ٹی سلاٹس اور ایمبیڈڈ اجزاء
گرینائٹ ایک دھاگہ نہیں پکڑ سکتا، لہذا دھاتی انٹرفیس کو اس میں بنایا گیا ہے:
- تھریڈڈ سٹیل کے داخلاتمشینی جیبوں میں اعلی طاقت کے چپکنے والے کے ساتھ بندھا ہوا - بولٹ اور لیولنگ ماونٹس کے لیے معیاری حل
- سٹینلیس سٹیل کی جھاڑیاںجہاں دہرانے کے قابل ڈویل مقام یا سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہے۔
- ٹی سلاٹس اور کلیمپنگ ریلزمعائنہ کی میزوں پر لچکدار فکسچرنگ کے لیے مشینی
- ایمبیڈڈ دھاتی اجزاء- بیئرنگ سیٹیں، موٹر پلیٹیں، ایئر بیئرنگ پیڈ - ایک اسمبلی کے طور پر بانڈڈ اور ختم مشین
داخل کرنے کا سائز، گہرائی، ثبوت کا بوجھ اور چپکنے والی ضروریات کی وضاحت کریں، اور کسی بھی داخل کی شناخت کریں جو پتھر سے برقی طور پر الگ ہونا ضروری ہے - سیمی کنڈکٹر ایپلی کیشنز میں ایک عام ضرورت ہے۔
5. مینوفیکچرنگ، ہینڈ لیپنگ، معائنہ اور اسمبلی
ڈیزائن کے جائزے کے بعد، پیداوار جیبوں اور انٹرفیسز کی CNC ملنگ، انسرٹ بانڈنگ، اور ڈیٹم سطحوں کی آخری ہینڈ لیپنگ کے ذریعے چلتی ہے۔ اس کے بعد ہر کام کرنے والی سطح کی تصدیق کی جاتی ہے: چپٹا اور سیدھا پن کے لیے الیکٹرانک لیولز اور آٹوکولیمیٹر، طویل سفر کی پیمائش کے لیے لیزر انٹرفیرو میٹر، اور سوراخ کی پوزیشنوں کی CMM چیک۔ بے مثال لمیٹڈ میں، گرینائٹ بیس پر دھاتی اجزاء کی پری اسمبلی شپمنٹ سے پہلے دستیاب ہے، لہذا آپ کی مشین جگہ پر تصدیق شدہ انٹرفیس کے ساتھ پہنچتی ہے - اور ہر ڈیلیوری میں ایک تصدیق شدہ معائنہ رپورٹ شامل ہوتی ہے۔
6. پیکجنگ، لیڈ ٹائم اور ایکسپورٹ کی ضروریات
بڑے گرینائٹ اڈوں کو اپنی مرضی کے مطابق لکڑی کے کریٹس میں بھیج دیا جاتا ہے جس میں کمپن ڈیمپنگ سپورٹ اور نمی سے تحفظ ہوتا ہے۔ اپنے ساتھ درج ذیل کی تصدیق کریں۔اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق گرینائٹ اجزاءفراہم کنندہ:
- زیادہ سے زیادہ سنگل پیس سائز اور وزن جسے سپلائر مشین اور ٹرانسپورٹ کر سکتا ہے، اور آیا بڑے سائز کے بلاکس کو میٹڈ حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے
- کریٹ ڈیزائن، لفٹنگ پوائنٹس اور کسٹمر کے لیے مخصوص پیکیجنگ کے معیارات
- لیڈ ٹائم بشمول غیر معیاری بلاک سائز کے لیے میٹریل سورسنگ، اور آپ کی بندرگاہ تک سمندری مال برداری کے انتظامات
- جہاں ضرورت ہو سائٹ پر تنصیب یا نگرانی کی معاونت
بے مثال لمیٹڈ مشینیں 5000 ملی میٹر لمبائی تک گرینائٹ بیسز، 4 پروڈکشن لائنوں میں 20,000 سیٹ گرینائٹ پریزیشن بیسز کی ماہانہ صلاحیت کے ساتھ۔ ہر پروجیکٹ کو ایک ہی چھت کے نیچے لیپنگ، انسپیکشن، اسمبلی اور ایکسپورٹ پیکنگ کے ذریعے میٹریل سلیکشن سے ہینڈل کیا جاتا ہے۔ اگر آپ کے پاس کوئی ڈرائنگ تیار ہے، تو اسے فزیبلٹی کے جائزے اور کوٹیشن کے لیے ہمیں بھیجیں - ہمارے انجینئرز صرف قیمت نہیں بلکہ مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں تشخیص کے ساتھ جواب دیں گے۔